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:現場質量管理與突破性快速改善

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舉辦時間:
  • 蘇州 2019-09-03
  • 南京 2019-09-19
  • 上海 2019-10-21
  • 蘇州 2019-11-27
  • 杭州 2019-12-03
  • 上海 2019-12-19
現場質量管理與突破性快速改善
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生產現場管理課程主要內容包括:現場質量管理的基本要義;標準作業的意義與基本要求;標準化作業;培訓的標準化;3M準備5S管理;首件確認;制造過程監控;制造過程審核;不合格品與可疑品;不合格品隔離/評審與處置;廢品率降低與質量成本分析;快速反應機制;質量問題快速根除等。
現場質量質量管理生產現場現場

現場質量管理與突破性快速改善課程特色與背景

課程目標:
   建立質量穩定的現場
相關內容導讀“現場”
美國/歐洲幾何尺寸和公差(GD&T)高級培訓-強化培訓  長沙 2019/1/3(2天)

1号站彩票客服 www.zrkxn.icu 美國/歐洲幾何尺寸和公差(GD&T)高級培訓課程,根據大量北美汽車行業案例,介紹GD&T的具體內容和要求,以及在設計,生產和CMM/投影儀檢測中的實際應用,并提供現場的輔導,包括圖紙理解、檢具設計、CMM測量等。

卓越班組長訓練營  蘇州 2019/1/3(1天)

卓越班組長課程,旨在使學員學會運用班前預測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決生產現場的問題,使班組長掌握卓越的質量意識,并掌握零缺陷管理手法,以降低質量異常提高產品的良率,使班組長正確掌握有效溝通、高效激勵的技巧,從而使班組團隊更加具有凝聚力、戰斗力。

制造部門如何開展TPM自主維護活動  上海 2019/1/4(2天)

制造部門如何開展TPM自主維護活動課程,旨在幫助了解TPM的八大支柱及其相互關系,能夠選擇適合自身的支柱來循序漸進的開展,以及在開展過程中每個階段所必須開展的TPM管理工作的要點, 過程中所遇到的困難與問題的解決, 以及每階段現場評審的詳細介紹。

2019認知行為治療連續培訓  廣州 2019/1/4(4天)

2019認知行為治療連續培訓,通過錄像-錄音-現場小組展示等多種方式,演練核心的認知技術和行為技術,體驗CBT會談的結構,通過實際個案的扮演展示和演練,以及實際個案的督導,讓學員真切體會到CBT的科學與藝術,結構與靈活,短程高效與問題解決的魅力,學員反饋“心理咨詢/治療原來還可以這樣做”。

及快速突破性改善的團隊和機制,通過系統化改善大幅度降低運營成本。
課程結構:
   1、 理解現場質量
相關內容導讀“現場質量”
現場質量管理與突破性快速改善  其他 2019/1/14(3天)

生產現場管理課程主要內容包括:現場質量管理的基本要義;標準作業的意義與基本要求;標準化作業;培訓的標準化;3M準備與5S管理;首件確認;制造過程監控;制造過程審核;不合格品與可疑品;不合格品隔離/評審與處置;廢品率降低與質量成本分析;快速反應機制;質量問題快速根除等。

現場質量管理與突破性快速改善  蘇州 2019/3/7(1天)

生產現場管理課程主要內容包括:現場質量管理的基本要義;標準作業的意義與基本要求;標準化作業;培訓的標準化;3M準備與5S管理;首件確認;制造過程監控;制造過程審核;不合格品與可疑品;不合格品隔離/評審與處置;廢品率降低與質量成本分析;快速反應機制;質量問題快速根除等。

現場質量問題分析與解決  上海 2019/3/15(2天)

現場質量問題分析與解決課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制,詳細闡述小組團隊建設、運作流程,同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合,從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。

現場質量問題分析與解決8D法  北京 2019/3/16(2天)

現場質量問題分析與解決8D法課程,旨在幫助了解8D的概念與作用、啟動時機;掌握企業發展的質量與產品質量的問題與解決;學習解決質量異常問題的八個步驟和各個步驟的工具;了解結構化的分析和解決異常問題的方法和工具;掌握8D的方法論和起源;學習問題的分類及方法論。

管理核心要求
   2、 打造現場質量管理
相關內容導讀“質量管理”
供應商質量管理  武漢 2019/1/3(2天)

供應商質量管理課程培訓,內容涉及企業在供應鏈價值上的挑戰,供應商的開發和評定, 測量系統分析(GageR&R)方法與技巧,質量問題改進小組—團隊、任務、計劃和授權等,旨在使學員掌握 供應商對企業產品質量、過程產出率的貢獻,供應商的基本資格要求:合格的部品。

IATF 169492016汽車業質量管理體系 標準理解、實施及內部審核員培訓  上海 2019/1/4(3天)

汽車質量內審員課程幫助學員了解新版TS16949的變化;深入理解汽車質量管理過程方法并應用于內審中;掌握每一條款和主要過程的汽車質量管理審核方法和技巧;掌握準確判斷不合格并開具不合格報告的方法。

質量管理體系(ISO 9001_2015)主任審核員(IRCA認可)  上海 2019/1/7(5天)

質量管理體系(ISO 9001_2015)主任審核員(IRCA認可)培訓將讓您充滿信心地根據國際公認的最佳實踐高效地對質量管理體系(QMS)進行審核。通過將現有審核員技能向ISO 9001:2015轉型,將您的專業知識與相關領域的最新發展相結合,為組織業務的持續改進做出貢獻。

汽車行業次級供應商質量管理培訓課程  深圳 2019/1/7(1天)

汽車行業次級供應商質量管理培訓,幫助學員理解IATF標準條款對供方管理要求 了解九大OEM對供應商控制的CSR 掌握通用化的供應商控制參考模式CQI-19 知曉供應商控制過程中的核心問題。

基礎模型
   3、 掌握現場質量系統改善方法
   4、課程總復習與實踐應用指南

課程大綱

一、理解現場質量管理核心要求
1.1 制造現場典型問題案例分析
1.1.1 分析問題基本思路
1.1.2 解決問題四大步驟
1.2 現場質量管理基本理念
1.2.1 什么是質量
1.2.2 百年質量管理啟示錄
1.2.3 現場質量管理三大紀律
1.2.4 現場質量管理八項注意
1.3 現場六大要素管理
1.3.1 六大要素管理核心策略
1.3.2 防錯/防呆
? 防錯十大原理
? 防錯六大步驟
? 防錯三類指標
1.3.3 標準化作業
1.3.3.1 什么是真正的標準化作業
1.3.3.2 標準化作業的基本要求
? 減少員工隨意操作帶來的浪費及品質風險
? 減少對員工經驗的依賴及流動風險
? 科學設計作業程序以減少勞動強度并提升效率
? 標準化與持續改進
1.3.3.3 標準化作業之路(案例+歸納 1-7)
1.3.4 培訓也要標準化
1.3.4.1 培訓的第一要素
1.3.4.2 關于培訓的四個現代化
1.3.5 設備點檢-如何做更有效
1.3.6 活用關鍵策略組合
1.3.6.1 針對品質異常-啟動快速響應
1.3.6.2 針對現場紀律-實施分層審核
1.3.6.3 針對關鍵特性-統計過程控制
1.3.6.4 針對高風險點-持續優先改進
二、打造現場質量管理基礎模型
2.1 典型問題點收集與評估
2.2 工序分析與影響因素
2.3 相關性矩陣分析
2.4 風險識別與評估
2.5 案例研究
三、掌握現場品質系統改善方法
3.1 問題解決基本理念與流程
3.1.1 基本理念-八項注意
3.1.2 基本流程-七步鉆石
3.2 一把鑰匙開一把鎖
3.2.1 工程判定
3.2.2 變異點分析
3.2.3 腦力風暴
3.2.4 簡單統計手法
3.2.5 創新方法
3.3 相對復雜問題快速突破
? 普適法則-找規律
? 快速查找-比較法
? 終極武器-大搜索
? 特別補充-拆裝法
3.3.1 挑戰極限
3.3.1.1 應用所學完成課堂大練習
線索生成
? 如何利用現場數據迅速發現問題的時空規律并選用最佳解決工具
? 對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,還是裝配過程中的失誤造成的
? 對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數造成的,還是材料或加工方法造成的
? 對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,如何鎖定重要過程參數以及最佳作業條件(水平)
線索確認
? 經過前輪篩選,無論存在多少可疑因子,如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
? 當問題尚處于開發(樣品或試生產)階段,如何從根源上有效解決
效果驗證
?如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
3.3.2.2完成經驗庫建設
? ?經驗庫是一切改善的起點和終點
? ?經驗庫的建立
? ?經驗庫原始數據積累與輸入
? ?經驗庫的維護與應用
? ?經驗庫動態維護
? ?經驗庫在改善活動中的應用
四、課程總復習與實踐應用指南
4.1 內容小結
4.1.1 培訓內容口訣化記憶
4.1.2 回答學員問題及疑點澄清
4.2 課程應用
4.2.1 輔導學員制訂培訓后的應用計劃
4.2.2 應用過程中可能出現的問題及解決途徑
4.2.3 制訂培訓后的應用計劃

課程主講

    劉老師
    國內知名大學MBA,6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。
    工作經歷:
    2001年至今:主要從事現場質量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問題分析與解決、質量成本控制、TWI、全面質量管理、TPM、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培訓,以及 ISO/TS16949、AS9100、VDA等方面的培訓和咨詢。
    1994-2001:
    曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發經理等職務,在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗;
    后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理,在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗。
    擅長領域及長期客戶:
    多年來主要為世界 500 強企業以及國內優秀成長型企業提供培訓和咨詢,包括:
    電子及光通訊行業:愛立信、日立、西門子、NEC、松下、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池---
    汽車、工程機械及航天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、中聯重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯合汽車電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、東洋輪胎---
    醫藥/化工/紡織行業:Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---
    等國內外知名企業,致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內的有效應用。
    培訓方針:
    “培訓是解決問題的開端,實踐出真知,改善無止境?!?div class="conDivbLank">
    課程特色:
    通過深入淺出、生動幽默的講解,運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發學員系統全面地掌 握課程要點;結合前期調研、針對性的練習和課后跟蹤,讓學員做到知行合一、學以致用。
    研究方向:
    現場快速突破性改善及經驗庫建設→精益六西格瑪管理。
    授課形式:
    通過深入淺出、生動幽默的講解,運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發學員系統全面地掌握課程要點;結合前期調研、針對性的練習和課后跟蹤,讓學員做到知行合一、學以致用。
    知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程對象

生產現場
相關內容導讀“生產現場”
卓越班組長訓練營  蘇州 2019/1/3(1天)

卓越班組長課程,旨在使學員學會運用班前預測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決生產現場的問題,使班組長掌握卓越的質量意識,并掌握零缺陷管理手法,以降低質量異常提高產品的良率,使班組長正確掌握有效溝通、高效激勵的技巧,從而使班組團隊更加具有凝聚力、戰斗力。

現場安全管理  蘇州 2019/1/7(2天)

現場安全管理課程培訓,旨在使學員掌握從產品和工藝設計、制造過程、倉儲運輸、售后等全流程中控制和預防安全事故的技巧,熟悉現場安全管理和系統安全分析的原理和方法,能熟練進行現場安全監控的策劃,有效降低生產現場安全事故的發生概率,掌握有效的制造現場安全管理工具和能力以及應急的對策。

現場質量管理與突破性快速改善  其他 2019/1/14(3天)

生產現場管理課程主要內容包括:現場質量管理的基本要義;標準作業的意義與基本要求;標準化作業;培訓的標準化;3M準備與5S管理;首件確認;制造過程監控;制造過程審核;不合格品與可疑品;不合格品隔離/評審與處置;廢品率降低與質量成本分析;快速反應機制;質量問題快速根除等。

生產現場效率損失分析與改善  蘇州 2019/1/16(1天)

生產現場效率損失分析改善培訓,旨在使學員了解企業管理和改善的重點、要點,掌握效率改善的系統工具,充分認識企業常見的各種損失與浪費,改善生產運行體系,提升干部的管理技能,增強學員的管理意識,優化生產成本。

管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。
備  注
課程費用:4500元/人(含授課費,合影費、資料費,茶點、會務費,三天午餐費)
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  • 電子郵件:
  • kf#www.zrkxn.icu    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
課程主題:
現場質量管理與突破性快速改善
課程編號:108656 
*開課計劃:
  • 蘇州 2019-09-03
  • 南京 2019-09-19
  • 上海 2019-10-21
  • 蘇州 2019-11-27
  • 杭州 2019-12-03
  • 上海 2019-12-19
*姓  名:
*性  別:  
*職務:
*部門:
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*手機:
傳真:
*E-Mail:
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